전기화공정사와 기계공정사가 공동으로 구성한 전문기술팀은 일선기술로동자의 초빙난, 인건비의 지속적인 상승, 설비의 로화로 인한 생산효률의 저하 및 제품의 품질의 불안정 등 소기업과 령세공장이 발전과정에서 직면한 두드러진 문제를 깊이있게 조사연구하였다.이러한 문제점을 겨냥하여 팀은 공장의 실제 생산 프로세스와 결합하여 설비 자동화와 국부 개조를 결합한 업그레이드 개조 방안을 맞춤형으로 제작하였다.

        이 방안은 생산 효율을 높이고 인공 의존도를 낮추는 것을 핵심 목표로 선진적인 자동화 제어 시스템, 스마트 센싱 장치 및 로봇 조작 단위를 도입함으로써 핵심 생산 단계의 자동화 작업을 점차 실현한다.이와 동시에 일부 아직 사용할수 있는 로후설비에 대해 기술팀은 국부적인 개조책략을 제기하였다. 례를 들면 에너지절약전기기계를 교체하고 지능감시측정모듈을 추가하며 전동시스템을 최적화하는 등이다. 이로써 설비의 사용수명을 연장하고 운행안정성과 에너지리용효률을 제고시켰다.

        이밖에 방안은 또 소기업과 령세기업의 자금예산과 생산련속성수요를 충분히 고려하고 모듈화설계와 단계별 실시방식을 채용하여 기업이 비교적 낮은 원가로 점진적인 형태전환과 고도화를 실현하고 최종적으로 원가를 낮추고 효익을 높이며 시장경쟁력을 제고하는 목적을 달성하도록 도와주었다.전반 프로젝트는 기술의 실용성과 혁신성을 구현하였을뿐만아니라 소기업과 령세기업의 지능화전환에도 복제할수 있고 보급할수 있는 해결방안을 제공해주었다.